這個勞動節(jié)，我們不僅要致敬生產(chǎn)線上的工匠精神，更想向您揭秘：當工業(yè)視覺裝上AI大腦，制造商如何借助康耐視的AI檢測方案，在飛馳的流水線上織就一張無形安全網(wǎng)，讓每一輛駛向遠方的車，都承載著科技的溫度與承諾。

應用需求及挑戰(zhàn)

汽車擺臂作為汽車的關鍵零部件之一，其標識字符的精確讀取至關重要——這些數(shù)據(jù)需納入汽車零部件MES系統(tǒng)進行集中管理，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯、生產(chǎn)效率提升和供應鏈管理優(yōu)化。然而，擺臂上的標識字符蝕刻在金屬表面，光照條件下可能出現(xiàn)光亮不均勻、反光和對比度低等問題，容易造成誤讀、漏讀，給字符識別帶來極大挑戰(zhàn)。

*In-Sight 3800讀取效果

應用需求及挑戰(zhàn)

卡簧是汽車渦輪增壓器中必不可少的配件，用于保證傳動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。實際應用中卡簧種類繁多，不同規(guī)格的卡簧各自有適配的應用場景，因此制造商在產(chǎn)品出貨時需嚴格按客戶需求供應已裝配卡簧的渦輪增壓器，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。但生產(chǎn)線上卡簧規(guī)格多樣，存在混裝風險，且客戶對渦輪增壓器的良率要求達到99.999%，需對成品進行100%卡簧種類檢測。

*In-Sight 3800檢測效果

應用需求及挑戰(zhàn)

汽車連接器作為汽車電氣系統(tǒng)的核心組件，其結(jié)構(gòu)完整性與汽車系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全性能息息相關，因此對連接器進行全面而精準的檢測已成為行業(yè)內(nèi)的標準操作與法規(guī)要求。傳統(tǒng)的檢測方案在圖像采集和結(jié)果穩(wěn)定性上存在明顯不足，而汽車連接器檢測要求極高，必須確保所有產(chǎn)品均通過準確檢測，任何不合格品的流入都可能對連接器供應商造成嚴重的經(jīng)濟處罰。

應用需求及挑戰(zhàn)

汽車油泵作為汽車燃油噴射系統(tǒng)的關鍵組成部分，在油泵堵頭的生產(chǎn)過程中，確保O型密封圈的正確安裝至關重要，這直接關系到油泵在車輛中的性能表現(xiàn)，避免滲油或漏油問題的發(fā)生。過去，客戶采用的傳統(tǒng)PC-Based檢測方案配置復雜，硬件和軟件部分要求較高，導致開發(fā)成本高、部署周期長，對正常生產(chǎn)影響較大。

無論是穿梭于城市霓虹，還是馳騁于曠野星河，每一輛車的安全上路，都始于生產(chǎn)線上毫厘不差的精準檢測，這些看不見的細節(jié)背后，正是托起旅途歡笑的隱形翅膀。