新能源電動汽車在時代的潮流中需求愈加旺盛，而動力電池就是其中的關鍵。西克視覺多年來也一直在助力汽車電池的品質管控。今天給大家介紹其中一個典型的動力電池視覺檢測應用：模組全尺寸測量。

      在動力電池工廠的生產流程中，對模組進行全尺寸測量是模組在下線前的最后一道關鍵工序。一臺全尺寸測量設備主要包含2D相機、3D相機、伺服運動機構及配套電控系統(tǒng)、檢測軟件。所有單機設備及分布式系統(tǒng)通過調度系統(tǒng)統(tǒng)一與 MES 進行數據交互，實現設備和上下游系統(tǒng)的集成，實現生產能力的匹配，滿足生產線生產工藝要求 。

通用的模組全尺寸測量設備動作流程如下圖所示：

      測量項目包括但不限于：四個安裝孔寬度方向尺寸、四個安裝孔長度方向尺寸、模組總長、模組總寬、模組總高、底部平面度、四角平面度、安裝孔平面到對側端板高度差、安裝孔尺寸、側板安裝孔位置度等。

SICK相機選型：

2D相機：SVM系列10M像素工業(yè)相機

3D相機：一體式定制化相機RulerXR 300（左圖）/Ruler3020（右圖）

SICK方案優(yōu)勢：

SICK檢測示意：

           西克Sick條碼掃描器價格和技術咨詢020-87030040.西克Sick條碼掃描器廣泛運用于電子產品、消費品等生產流水線讀碼，有力地支持了生產企業(yè)的條碼質量追溯管理系統(tǒng)高效運行。