第一次工業(yè)革命將人類的雙手解放了出來(lái),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化;第二次工業(yè)革命我們擁有了電機(jī),更高效率的電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備成為現(xiàn)實(shí);第三次工業(yè)革命之后我們擁有了控制系統(tǒng),大規(guī)模的生產(chǎn)模式逐漸成為主流;而現(xiàn)在,我們正站在第四次工業(yè)革命的開端-工業(yè)4.0。
工業(yè)4.0著眼于工業(yè)生產(chǎn)的未來(lái),其終極目標(biāo)是“未來(lái)的工廠是以消耗最少的原材料和能源而達(dá)成最大的產(chǎn)出目標(biāo)”(Resource Efficiency),而實(shí)現(xiàn)“Resource Efficiency”和“自主生產(chǎn)”的技術(shù)就是“大數(shù)據(jù)分析”(Big Data)。
而傳感器作為整個(gè)生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)產(chǎn)品,對(duì)“智能工廠”而言,傳感器不僅意味著數(shù)據(jù)的采集,還需要通過能夠通過互聯(lián)網(wǎng)或“云”實(shí)現(xiàn)信息交互、提供創(chuàng)新的解決方案實(shí)現(xiàn)流程和運(yùn)營(yíng)的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、并通過傳感器智能分析數(shù)據(jù),提升效率。
智能傳感器作為智能工廠大數(shù)據(jù)的提供者,當(dāng)之無(wú)愧可被稱為工業(yè)4.0的“地基”??梢院敛豢鋸埖卣f,沒有“智能傳感器”,就沒有“工業(yè)4.0”.
作為傳感器的領(lǐng)先制造商,Sensor Intelligence這個(gè)LOGO我們2004年前就開始使用了!而在14年前,西克作為IO-Link創(chuàng)始人的一員,與其他智能設(shè)備生產(chǎn)商一起制定了智能傳感器的通訊協(xié)議IO-Link。
作為協(xié)議的制定者之一,西克擁有著對(duì)智能傳感器深層的理解以及多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。那么下面我們就來(lái)看看西克智能傳感器的魅力吧。
西克智能傳感器使您獲益:
增強(qiáng)傳感
1)高級(jí)可調(diào)性使傳感器提供優(yōu)質(zhì)測(cè)量結(jié)果;
2)預(yù)設(shè)運(yùn)行模式滿足苛刻的應(yīng)用要求;
3)安裝反饋滿足快速調(diào)整與調(diào)試,避免傳感器在邊緣范圍運(yùn)行。
高效通信
1)快速的參數(shù)切換使柔性制造與單件批次成為可能;
2)更換傳感器時(shí)的自動(dòng)參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)試和即插即用式更換;
3)優(yōu)異的電磁兼容性使通訊無(wú)需使用屏蔽線,實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化傳輸。
診斷
1)傳感器的設(shè)置和運(yùn)行時(shí)的自檢測(cè)使系統(tǒng)提前識(shí)別干擾量,實(shí)現(xiàn)預(yù)見性維護(hù),防止設(shè)備意外停機(jī);
2)重要流程參數(shù)的監(jiān)控保證了產(chǎn)品質(zhì)量;
3)檢測(cè)型號(hào)與檢測(cè)參數(shù)的可視化為詳細(xì)的流程分析或檢測(cè)分析提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
Smart Task
西克智能傳感器內(nèi)置集成智能邏輯處理模塊,使傳感器可實(shí)現(xiàn)計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、與、或、非等邏輯運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)分布式計(jì)算。
西克智能傳感器的未來(lái)
為了實(shí)現(xiàn)以消耗最少的原材料和能源而達(dá)成最大的產(chǎn)出目標(biāo),非計(jì)劃停機(jī)將是我們的宿敵,設(shè)備預(yù)診斷和計(jì)劃性維護(hù)是其中的關(guān)鍵。
而傳感器作為數(shù)據(jù)的提供者,自診斷功能使傳感器的預(yù)維護(hù)成為可能。而未來(lái),傳感器將不僅擁有自診斷的功能,還將成為整個(gè)控制系統(tǒng)最末端的“觸手”,為整個(gè)設(shè)備的診斷獲取與提供數(shù)據(jù)。
西克作為傳感器的領(lǐng)先提供者已經(jīng)邁出了第一步,如西克的智能氣缸傳感器已經(jīng)擁有了對(duì)氣缸是否漏氣、氣缸運(yùn)行壽命、設(shè)備是否受到撞擊、是否有異常震動(dòng)等數(shù)據(jù)獲取與提供功能。